河北新闻网讯（渠永飞、王芃亮）“此次信号灯升级后效果显著，旋回破碎机满负荷运转率大幅提升，电力单耗显著降低。”近日，河钢矿业柏泉铁矿破碎作业区作业长于皓站在改造后的旋回破碎机操作台前，指着旁侧清晰显示运行状态的红黄绿三色信号灯，给前来调研的技改团队介绍着新变化。
这次红黄绿三色信号灯升级改造，不仅为旋回破碎机高效运转按下“加速键”，还通过微改造解决了现场操作人员判断设备运行状态全靠经验容易漏报错报的老问题。
旋回破碎是该作业区首道关键工序，设备运行状态直接影响整个生产流程的效率和稳定性，更决定了产能释放的上限。原有的“绿灯供矿、红灯停矿”供矿信号模式，无法给予下料车辆最佳反应和行驶空窗期的提示，即便全天供矿效率能达标，但在实际运转过程中易出现个别时段供矿不足现象，导致旋回至中储仓区域设备低负荷运转，造成设备空耗磨损、电力过度消耗，成为阻碍生产效能提升的瓶颈。
针对这一痛点，于皓集结作业区技术骨干成立技改小组，反复琢磨现场操作逻辑。“旋回设备满负荷运转率提升空间受阻，在于工序间设备运行状态不能被精准预判。”设备技术员李旭辉的话，一下子点透了技改的核心方向。接下来，技改小组扎根现场蹲点观测，连续3天记录不同生产时段供矿车辆的通行节奏、设备负荷变化数据。经过多轮研讨论证，最终提出了增加黄色预警信号灯的改造方案：当设备料位接近满负荷阈值时，黄灯亮起提示供矿车辆减速等待，红灯亮起时完全停止供矿，绿灯亮起后再恢复供矿，通过三级信号明确划分设备运行状态，给操作人员和下料车辆留出清晰的调整缓冲空间。整个改造仅进行简单的电路调整，新增一组信号灯，投入成本极低，却直接打通了生产运行的堵点。
改造完成后，旋回破碎机空转时间大幅缩短，不仅满负荷运转率提升15个百分点，电力单耗降低了5.3%，而且减少了设备空转磨损，延长易损件使用寿命，全年预计可创造经济效益11万元。
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